Sıkça sorulan sorular

Abakan, seri üretim sistemleri, hareket ve kontrol teknolojileri alanında dünya çapında önde gelen bir şirket olma hedefiyle 2025 yılında kurulmuş Ankara merkezli bir şirkettir. Çok çeşitli sektörlere (mekanik, elektronik, tüketici ürünleri vb.) yenilikçi ürünler sunar veya seri üretim altyapısı geliştirip kurulumunu yapar.

Endüstriyel üretimi daha verimli, daha akıllı ve daha sürdürülebilir hale getirmek, üreticilerin üretim süreçlerinde verimlilik, kalite ve esneklik kazanmalarını sağlamaktır. Müşteri odaklı inovasyon yapmak, yani müşterilerin ihtiyaçlarına özel çözümler geliştirmektir. Bunu sağlayan şey, seri üretim altyapısıdır.

Abakan Seri Üretim Sistemleri, Abakan’ın, insan gücüyle yürütülen üretim, montaj, taşıma ve işleme süreçlerini daha verimli, ergonomik ve esnek hale getirmek için geliştirdiği özel sistem ve ürünler bütünüdür. Elle yapılan seri üretimler için gayet uygun olmakla birlikte butik üretim ve karma üretim için de uygundur. Ürünler, yalın üretim ve Endüstri 4.0 tabanlı üretim düzenlemeleri için esneklik sağlayabilecek şekilde geliştirilmekte ve müşteri ihtiyacına göre özelleştirilebilmektedir.

Abakan Seri Üretim Sistemleri genel olarak; iş istasyonları, ergonomik aksesuarlar, manuel transfer sistemleri, konveyörler ve robotlardan oluşur.

SÜS çözümleri otomotiv, havacılık, elektronik, tıbbi cihaz üretimi, beyaz eşya ve genel endüstri gibi seri üretim ve montaj ağırlıklı sektörlerde kullanılmaktadır.

Evet. Ürünlerimiz DIN EN ISO 2768 standardına ve alüminyum profil sistemleri için uluslararası modülasyon ölçülerine (slot ölçüleri, kanal aralıkları vb.) tam uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu sayede ürünlerimizde kullanılan bileşenler Rexroth, Item, Minitec ve benzeri modüler sistemlerle mekanik ve işlevsel uyumluluk sağlar.

Şimdilik; manuel iş istasyonları (ESD korumalı seçeneklerle)

Yakında; konveyör hatları, montaj yardımcıları (dönme tablaları, sürgülü tablalar), depolama ve besleme sistemleri, bağlantı elemanları, modül bağlantı kitleri, ek parça ve aksesuarlar.

Ergonomi, operatörün fiziksel yükünü azaltmak ve üretkenliği artırmak için kritik bir faktördür. Ürünlerimizde:

Kolay erişilebilir malzeme besleme düzenekleri

Oturur ve ayakta çalışma pozisyonları için optimize edilmiş tasarımlar kullanıyoruz.

Yüksek mukavemetli, anodize/eloksal kaplı alüminyum profiller (6063-T5 alaşımlı)

Aşınmaya dayanıklı polimer kaydırıcılar ve rulmanlar

ESD korumalı bileşen seçenekleri (elektrostatik deşarja karşı)

Paslanmaz çelik ve galvaniz kaplı çelik bağlantı elemanları

Endüstriyel standarda sahip tekerlekler, raylar ve konveyör ruloları kullanıyoruz.

Korozyona dayanıklı: Ürünlerde çelik profillere göre daha pahalı olan alüminum profiller ve paslanmaz çelik kullanımının esas nedeni nemli ortamlarda bile korozyon (pas/oksitlenme) direncinin çok yüksek olmasıdır.

Hafif: Çeliğe göre çok daha hafif oluşu montajı kolaylaştırır.

Mukavim: Ürünlerde kullandığımız 6000 serisi alüminyum profillerin mekanik özellikleri yapı çeliğine çok yakındır.

Kaynaksız: Çelik gibi kaynak gerektirmediği için kaynak sorunları ve kaynak sonrası malzeme çarpılmaları da oluşmaz.

Modüler: Her türlü yapı (masa, raf, taşıyıcı sistem) kolayca kurulabilir, değiştirmek veya genişletmek basittir.

Şık ve profesyonel görünüm: İyi işlenmiş ve düzgün hatlara sahiptir (özellikle üretim tesislerinde prestijli bir görüntü verir).

İşlenebilirlik: Matkapla delme, kesme, taşlama işlemleri kolaydır.

Bakım kolaylığı: Üzerindeki eloksal kaplama sayesinde çeliklerin üzerinde zamanla oluşabilen boya dökülmeleri gibi sorunlar alüminyum profillerde olmaz. Eloksal kaplama çizilse bile alüminyum profil üzerinde herhangi bir korozyon oluşmaz, çünkü alüminyum, pas veya oksitlenme olarak bilinen korozyona karşı çok dirençlidir.

Yüksek esneklik: Bir montaj hattını yeniden düzenlemek gerektiğinde alüminyum profillerin getirdiği hafiflik sayesinde ürün farklı bir konuma kolayca taşınabilir, sabitlenebilir.

Doğrusallık: Ekstrüzyonla üretilen alüminyum profiller neredeyse bir mastar kadar doğrusallığa sahiptir. Alüminyum profillerde, çelik profillerin kaynaklanması sırasında oluşan çarpılmalar alüminyum profillerin kaynaksız birleştirilmesi nedeniyle oluşmaz.

Taşıma kapasitemiz kullanılan profil serisi ve sistem tasarımına bağlıdır:

45 serisi ağır hizmet profiller: 250–500 kg/m yük taşıyabilir

Konveyör sistemleri, kullanılan rulo çapı ve şasi tasarımına göre, rulo başına 30 kg’dan 200 kg’a kadar yük taşıyabilir.

Evet. Müşterilerimizin özel üretim, proses ve alan gereksinimlerine göre:

Proses odaklı özel iş istasyonları

Müşterinin isterlerine göre özelleştirilmiş bir üretim hattı tasarımı

Otomasyon uyumlu modifikasyonlar (Pnömatik/Elektrikli sistem hazırlıkları)

gibi proje bazlı özel tasarım ve üretim hizmeti sunuyoruz.

Standart modüler ürünler için üretim ve teslimat süresi: 2-4 hafta

Özel projelerde ilk tasarım onayı sonrası: 4-12 hafta (proje büyüklüğüne göre değişir)

Proje başlangıcında 3D CAD çizimler, teknik detay dökümanları ve onay süreçleri müşterimizle paylaşılır.

Evet. Tüm ürünler için yerinde montaj hizmeti ve ihtiyaç olursa uzaktan teknik destek veriyoruz. Ürünlerin güncel teknik dokümantasyonu ise web sayfamız üzerinden indirilebilir.

Tüm ürünlerimiz, üretim ve malzeme kaynaklı hatalara karşı 12 ay garantilidir.

Kullanım kılavuzlarına uygun kullanım şartları garanti kapsamının temelidir.

Evet. Tüm modüler sistem bileşenleri için uzun vadeli yedek parça teminatı sağlıyoruz.

Ayrıca, ürünler bakım gerektirmeyecek veya asgari bakım gerektirecek şekilde tasarlanmasına rağmen ihtiyaç durumunda bakım hizmeti veriyoruz.

Teknik destek talepleriniz için:

Telefon ve e-posta üzerinden ilk seviye destek

48 saat içerisinde uzman teknik ekip dönüşü

İhtiyaç halinde sahada destek

hizmeti sağlıyoruz. Ayrıca, kurulum sonrası sistem eğitimleri de veriyoruz.

Evet. Seri üretim sistemlerimiz, yarı otomatik veya tam otomatik üretim hatlarına kolayca entegre edilebilir. Böylece endüstriyel veya işbirlikçi robotlarla birlikte üretim yapılabilir.

Alüminyum profiller ve paslanmaz çelik bileşenler geri dönüştürülebilir. Onun dışında sunta gibi ahşap türevleri kullanmaya özen gösteriyoruz. Plastik kullanımını en alt seviyede tutuyoruz. Enerji tüketimini minimize eden üretim ve tedarik zinciri optimizasyonları uyguluyoruz.

İster insan gücüyle, ister robotların da işin içinde olduğu karma bir üretim hattında, belirli ürünlerin üretimine yönelik geliştirilmiş bir seri üretim altyapısı daima yüksek verimlilik demektir. Bu yüzden Abakan Seri Üretim Sistemleri, seri üretime uygun olarak geliştirilmektedir. Bununla birlikte butik üretim için de uygun olacak şekilde geliştirilmektedir.

Elektronik montajı: Hafif, hassas, küçük parçaların montajı için ideal.

Otomotiv yan sanayi: Montaj işleri, küçük parça birleştirmeler, esnek üretim ihtiyacı yüksek.

Tıbbi cihaz üretimi: Hijyenik, modüler ve küçük ölçekli üretimlere uygun.

Ev aletleri montajı: Farklı ürün tiplerine kolay uyum sağlanabiliyor.

Makine parçası montajı: Orta boy mekanik montajlar için yeterli dayanım.

Laboratuvar cihazları üretimi: Temiz, ergonomik ve küçük seriler için çok uygun.

Özel makine üretimi: Ürün çeşitliliği ve değişkenlik gerektiren yerlerde mükemmel esneklik.

Mobilya ve iç mekan ürünleri montajı: Hafif ve orta büyüklükte ürünlerde estetik + ergonomi sağlıyor.

Bobinaj ve diğer sarım işlemleri: Orta boy mekanik montajlar için yeterli dayanım.

Ahşap sektörü: Özellikle el işçiliğiyle yapılan ahşap ürünleri için uygun.

Çok ağır tonajlı makine ve inşaat ekipmanları üretimlerinin yapıldığı sektörlerde, yüksek sıcaklıkta (300°C üstü) çalışan sektörlerde, dökümhanelerde, petrol ve gaz endüstrisinde, ağır savunma sanayi montaj hatlarında kullanım için uygun olmayabilir.